Iparági hírek

Otthon / Blog / Iparági hírek / Miért uralják az öntöttvas tekercsek a gördülő malmok durva állványait?

Miért uralják az öntöttvas tekercsek a gördülő malmok durva állványait?

A gördülő malom mennydörgő szívében, ahol a vörös-forró acél alakja és átalakul, minden alkatrésznek célja van. A legkritikusabbak között szerepelnek a munkahengerek - a hatalmas hengerek, amelyek közvetlenül érintik és deformálják a fémet. A lelkes megfigyelő megkülönböztetett mintát fog észlelni: a kezdeti durva állványokban a robusztus, gyakran erősen heges tekercsek különböznek a karcsú, csiszolt tekercsektől a végső befejező állványokban. Ez nem véletlenül. Az elterjedt felhasználása öntöttvas tekercs A durva állványokban, szemben a befejező állványokkal, az alapvető anyagtulajdonságok, a gazdasági hatékonyság és a gördülési folyamat minden szakaszának sajátos igényeiben gyökerező szándékos választás.

A gördülési folyamat: Mese két szakaszról

A gördülő malom állványok sorozata, amelyek mindegyike pár munkahintát tartalmaz, amelyek fokozatosan csökkentik a fémlemez vastagságát.

A durva állványok: Ezek az első állatok az anyagi találkozók. Elsődleges feladatuk egy nagy, gyakran téglalap alakú, rúd vagy laza bontása egy kezelhetőbb sávra vagy szalagra. Ez a szakasz magában foglalja a vastagság, a magas mechanikai terhelések és a szélsőséges hőmérsékletek hatalmas csökkenését. A cél itt nem egy tökéletes felületi kivitel, hanem hatékony és erőteljes deformáció az alapprofil és a dimenziók megállapításához.

A befejezés áll: A lefelé helyezkedik el, ezek az állványok az előre kialakított rudat kapják a durva malomból. Szerepük a pontosság. Könnyebb, ellenőrzött csökkentéseket alkalmaznak a végső dimenziós pontosság, a mechanikai tulajdonságok és a termék kiváló minőségű felületének elérése érdekében.

Ez a munkamegosztás az egyes szakaszokban használt tekercsek nagyon eltérő követelményeit diktálja.

A megsemmisíthetetlen öntöttvas: A büntetéshez épített tekercs

Az öntöttvas, különösen a nodular grafit fokozatú, a választott anyag a durva állványokhoz, számos kulcsfontosságú oka miatt, a velejáró tulajdonságaival kapcsolatban.

1. Kiváló ellenállás a termikus sokkkal és a repedésekkel szemben

A durva állványok termikusan brutális környezetben működnek. Vízhűtéses, szobahőmérsékletű tekercs folyamatosan harapja a fémbe, amely több mint 1000 ° C-on ragyog. Ez intenzív, lokalizált fűtést hoz létre a tekercs felületén, amelyet a vízpermetből gyors hűtés követ. Ez a ciklikus fűtés és hűtés óriási termikus feszültséget okoz.

Az öntöttvas itt kitűnő. Magas széntartalma, amely nagyrészt ingyenes grafitpehelyként vagy csomóként jelenik meg, két előnyt jelent:

A grafit belső „repedések” vagy üregek hálózataként működik. Ez a struktúra lényegében megzavarja a terjedő termikus repedés útját, tompítja a hegyét, és megakadályozza, hogy elég mélyen elterjedjen, hogy katasztrofális tekercs meghibásodjon.

A grafit javítja a hővezető képességet. Segít eloszlatni az intenzív felületi hő egy részét a tekercs magjába, csökkentve a termikus gradienst és a kapcsolódó feszültséget.

A kovácsolt acélgörgő, bár nehezebb, homogénebb és törékenyebb ezekben a termikus ciklusokban. Sokkal hajlamosabb a „tűzrepedések” kifejlesztésére - egy olyan kis felületi repedés hálózatára, amely gyorsan elmélyülhet, és a spallinghoz vezethet (a tekercs felületének darabjainak szétesése).

2. Kivételes kopási ellenállás magas hőmérsékleten

A vastag, durva méretű borított lemezből származó súlyos kopás gyorsan lágyabb anyagot visel. Az öntöttvashoz olyan ötvöző elemeket adnak, mint a nikkel, a króm és a molibdén, hogy kemény karbidokat (például króm -karbidokat) képezzenek a fém mátrixban. Ezek a karbidok robusztus, kopásálló felületet biztosítanak, amely képes ellenállni a durva folyamat csiszoló körülményeinek hosszabb ideig, biztosítva a durva sáv következetes tekercsrését és dimenziós irányítását.

3.

Az öntöttvas mikroszerkezetének grafit zárványai nagy csillapító képességet biztosítanak neki. Ez azt jelenti, hogy képes felszívni a vibrációs energiát. A durva folyamatban, ahol a harapások egyenetlenek lehetnek, és a terhelések sokkszerűek, ez a csillapítás csökkenti a csevegést és a rezgést, ami stabilabb gördülési folyamathoz és kevésbé dinamikus terheléshez vezet a malomgépeken.

A befejezés áll: Where Cast Iron Reaches Its Limit

Míg az öntöttvas tulajdonságai ideálisak a durva szakaszhoz, a befejező állványokban kötelezettségekké válnak. A prioritások a brutális erőtől és a tartósságtól a precíziós és felületi kivitelig változnak.

1. A tükör kivitelének elérésének képtelensége

A nagyon grafit zárványok, amelyek öntöttvas biztosítják a termikus ütésállóságát, a felület minőségének bukása. Amikor egy öntöttvas tekercset használnak a végső felület átadására, a grafit részecskék kitéphetnek vagy kenhetnek a végső vékony redukciók magas, lokalizált nyomása alatt. Ez mikroszkopikus hiányosságokat okoz az acélcsík felületén. Számos nagy értékű terméknél, mint például az autóipari külső testpanelek vagy a készülékek külseje, ez elfogadhatatlan. A felületnek gyakorlatilag hibátlannak kell lennie.

2. Alacsonyabb merevség és keménység

A befejező állványok szélsőséges dimenziós pontosságot igényelnek, gyakran a mikronokon belül. A kovácsolt acél tekercsek, finomabb, homogénebb mikroszerkezetükkel, magasabb merevséggel (rugalmassági modulus), mint az öntöttvas. Kevésbé elhajolnak a gördülési terhelés alatt, fenntartva egy következetesebb és pontosabb tekercsrést a szalag teljes szélességében. Ezenkívül, míg az öntöttvas kemény, az előrehaladott kovácsolt acélgörcsök még magasabb és egységesebb keménységi szint elérése érdekében kezelhetők, ami elengedhetetlen a finomabb kopás elleni küzdelemhez és a csiszolt felület megtartásához.

3. A „tiszta harapás” iránti igény

A befejezés során a tekercs felületének tökéletesen sima kell lennie, hogy a tükörszerű felületet az acélba továbbítsa. A kovácsolt acél tekercsek egy nagyon finom felszíni felületig őrölhetők, és kampányukon keresztül fenntarthatják azt. Az öntöttvas tekercs heterogén szerkezetével nem csiszolható ugyanolyan szintre, vagy nem tarthatja fenn, mint következetesen a befejező állvány gördülő nyomása alatt.

Fej-fej: összehasonlító összefoglaló

Ingatlan Öntöttvas tekercsek (durván) Kovácsolt acél tekercsek (befejezéshez)
Termikus ütésállóság Kiváló (Grafit tompa repedések) Szegény (hajlamos a tűz repedésére)
Kopásállóság Kiváló (kemény karbidok) Felsőbbrendű (Nehezebb, egységesebb)
Csillapító képesség Magas (Stabil sokkterhelés alatt) Alacsonyabb
Felületi kivitel minősége Szegény (a grafit hibákat okoz) Kiváló (Lehet tükörrel csírázni)
Merevség (merevség) Alacsonyabb (More deflection) Magaser (Pontos tekercsrés)
Gazdasági költségek Általában alacsonyabb Általában magasabb

Következtetés: A megfelelő eszköz a megfelelő munkához

A munkamegosztás a gördülő malomban az ipari optimalizálás remekműve. Az öntöttvas tekercsek használata a durva állványokban gyakorlati és nagyon hatékony stratégia. Kihasználja az anyag kiváló szilárdságát, a termikus ütésállóságot és a kopási tulajdonságokat, hogy ellenálljon a művelet legbüntetőbb szakaszának, mindegyik versenyköltséggel. A drágább, kevésbé termikusan robusztus kovácsolt acél tekercs felhasználása nem lenne hatékony, és korai tekercs meghibásodást eredményez.

Ezzel szemben, ha a végtermék minőségét - a tökéletes felület és a legfelsõbb merevség - lehetetlen megkövetelve a végtermék minőségét. A végső állványok kovácsolt acélgörcsökre való váltása szükséges befektetés a pontosság, a minőség és a felület tökéletességébe.

Végül az öntöttvas tekercsek következetes használata a durva állványokban egy egyszerű, tartós mérnöki elv igazolása: válassza ki az anyagot, amelynek tulajdonságai a legmegfelelőbbek a feladat sajátos funkcionális követelményeihez. Ez egy olyan választás, amely biztosítja mind a folyamat megkezdéséhez szükséges robusztus megbízhatóságot, mind a befejezéshez szükséges finom pontosságot.