A gördülő malom mennydörgő szívében, ahol a vörös-forró acél alakja és átalakul, minden alkatrésznek célja van. A legkritikusabbak között szerepelnek a munkahengerek - a hatalmas hengerek, amelyek közvetlenül érintik és deformálják a fémet. A lelkes megfigyelő megkülönböztetett mintát fog észlelni: a kezdeti durva állványokban a robusztus, gyakran erősen heges tekercsek különböznek a karcsú, csiszolt tekercsektől a végső befejező állványokban. Ez nem véletlenül. Az elterjedt felhasználása öntöttvas tekercs A durva állványokban, szemben a befejező állványokkal, az alapvető anyagtulajdonságok, a gazdasági hatékonyság és a gördülési folyamat minden szakaszának sajátos igényeiben gyökerező szándékos választás.
A gördülő malom állványok sorozata, amelyek mindegyike pár munkahintát tartalmaz, amelyek fokozatosan csökkentik a fémlemez vastagságát.
A durva állványok: Ezek az első állatok az anyagi találkozók. Elsődleges feladatuk egy nagy, gyakran téglalap alakú, rúd vagy laza bontása egy kezelhetőbb sávra vagy szalagra. Ez a szakasz magában foglalja a vastagság, a magas mechanikai terhelések és a szélsőséges hőmérsékletek hatalmas csökkenését. A cél itt nem egy tökéletes felületi kivitel, hanem hatékony és erőteljes deformáció az alapprofil és a dimenziók megállapításához.
A befejezés áll: A lefelé helyezkedik el, ezek az állványok az előre kialakított rudat kapják a durva malomból. Szerepük a pontosság. Könnyebb, ellenőrzött csökkentéseket alkalmaznak a végső dimenziós pontosság, a mechanikai tulajdonságok és a termék kiváló minőségű felületének elérése érdekében.
Ez a munkamegosztás az egyes szakaszokban használt tekercsek nagyon eltérő követelményeit diktálja.
Az öntöttvas, különösen a nodular grafit fokozatú, a választott anyag a durva állványokhoz, számos kulcsfontosságú oka miatt, a velejáró tulajdonságaival kapcsolatban.
1. Kiváló ellenállás a termikus sokkkal és a repedésekkel szemben
A durva állványok termikusan brutális környezetben működnek. Vízhűtéses, szobahőmérsékletű tekercs folyamatosan harapja a fémbe, amely több mint 1000 ° C-on ragyog. Ez intenzív, lokalizált fűtést hoz létre a tekercs felületén, amelyet a vízpermetből gyors hűtés követ. Ez a ciklikus fűtés és hűtés óriási termikus feszültséget okoz.
Az öntöttvas itt kitűnő. Magas széntartalma, amely nagyrészt ingyenes grafitpehelyként vagy csomóként jelenik meg, két előnyt jelent:
A grafit belső „repedések” vagy üregek hálózataként működik. Ez a struktúra lényegében megzavarja a terjedő termikus repedés útját, tompítja a hegyét, és megakadályozza, hogy elég mélyen elterjedjen, hogy katasztrofális tekercs meghibásodjon.
A grafit javítja a hővezető képességet. Segít eloszlatni az intenzív felületi hő egy részét a tekercs magjába, csökkentve a termikus gradienst és a kapcsolódó feszültséget.
A kovácsolt acélgörgő, bár nehezebb, homogénebb és törékenyebb ezekben a termikus ciklusokban. Sokkal hajlamosabb a „tűzrepedések” kifejlesztésére - egy olyan kis felületi repedés hálózatára, amely gyorsan elmélyülhet, és a spallinghoz vezethet (a tekercs felületének darabjainak szétesése).
2. Kivételes kopási ellenállás magas hőmérsékleten
A vastag, durva méretű borított lemezből származó súlyos kopás gyorsan lágyabb anyagot visel. Az öntöttvashoz olyan ötvöző elemeket adnak, mint a nikkel, a króm és a molibdén, hogy kemény karbidokat (például króm -karbidokat) képezzenek a fém mátrixban. Ezek a karbidok robusztus, kopásálló felületet biztosítanak, amely képes ellenállni a durva folyamat csiszoló körülményeinek hosszabb ideig, biztosítva a durva sáv következetes tekercsrését és dimenziós irányítását.
3.
Az öntöttvas mikroszerkezetének grafit zárványai nagy csillapító képességet biztosítanak neki. Ez azt jelenti, hogy képes felszívni a vibrációs energiát. A durva folyamatban, ahol a harapások egyenetlenek lehetnek, és a terhelések sokkszerűek, ez a csillapítás csökkenti a csevegést és a rezgést, ami stabilabb gördülési folyamathoz és kevésbé dinamikus terheléshez vezet a malomgépeken.
Míg az öntöttvas tulajdonságai ideálisak a durva szakaszhoz, a befejező állványokban kötelezettségekké válnak. A prioritások a brutális erőtől és a tartósságtól a precíziós és felületi kivitelig változnak.
1. A tükör kivitelének elérésének képtelensége
A nagyon grafit zárványok, amelyek öntöttvas biztosítják a termikus ütésállóságát, a felület minőségének bukása. Amikor egy öntöttvas tekercset használnak a végső felület átadására, a grafit részecskék kitéphetnek vagy kenhetnek a végső vékony redukciók magas, lokalizált nyomása alatt. Ez mikroszkopikus hiányosságokat okoz az acélcsík felületén. Számos nagy értékű terméknél, mint például az autóipari külső testpanelek vagy a készülékek külseje, ez elfogadhatatlan. A felületnek gyakorlatilag hibátlannak kell lennie.
2. Alacsonyabb merevség és keménység
A befejező állványok szélsőséges dimenziós pontosságot igényelnek, gyakran a mikronokon belül. A kovácsolt acél tekercsek, finomabb, homogénebb mikroszerkezetükkel, magasabb merevséggel (rugalmassági modulus), mint az öntöttvas. Kevésbé elhajolnak a gördülési terhelés alatt, fenntartva egy következetesebb és pontosabb tekercsrést a szalag teljes szélességében. Ezenkívül, míg az öntöttvas kemény, az előrehaladott kovácsolt acélgörcsök még magasabb és egységesebb keménységi szint elérése érdekében kezelhetők, ami elengedhetetlen a finomabb kopás elleni küzdelemhez és a csiszolt felület megtartásához.
3. A „tiszta harapás” iránti igény
A befejezés során a tekercs felületének tökéletesen sima kell lennie, hogy a tükörszerű felületet az acélba továbbítsa. A kovácsolt acél tekercsek egy nagyon finom felszíni felületig őrölhetők, és kampányukon keresztül fenntarthatják azt. Az öntöttvas tekercs heterogén szerkezetével nem csiszolható ugyanolyan szintre, vagy nem tarthatja fenn, mint következetesen a befejező állvány gördülő nyomása alatt.
| Ingatlan | Öntöttvas tekercsek (durván) | Kovácsolt acél tekercsek (befejezéshez) |
| Termikus ütésállóság | Kiváló (Grafit tompa repedések) | Szegény (hajlamos a tűz repedésére) |
| Kopásállóság | Kiváló (kemény karbidok) | Felsőbbrendű (Nehezebb, egységesebb) |
| Csillapító képesség | Magas (Stabil sokkterhelés alatt) | Alacsonyabb |
| Felületi kivitel minősége | Szegény (a grafit hibákat okoz) | Kiváló (Lehet tükörrel csírázni) |
| Merevség (merevség) | Alacsonyabb (More deflection) | Magaser (Pontos tekercsrés) |
| Gazdasági költségek | Általában alacsonyabb | Általában magasabb |
A munkamegosztás a gördülő malomban az ipari optimalizálás remekműve. Az öntöttvas tekercsek használata a durva állványokban gyakorlati és nagyon hatékony stratégia. Kihasználja az anyag kiváló szilárdságát, a termikus ütésállóságot és a kopási tulajdonságokat, hogy ellenálljon a művelet legbüntetőbb szakaszának, mindegyik versenyköltséggel. A drágább, kevésbé termikusan robusztus kovácsolt acél tekercs felhasználása nem lenne hatékony, és korai tekercs meghibásodást eredményez.
Ezzel szemben, ha a végtermék minőségét - a tökéletes felület és a legfelsõbb merevség - lehetetlen megkövetelve a végtermék minőségét. A végső állványok kovácsolt acélgörcsökre való váltása szükséges befektetés a pontosság, a minőség és a felület tökéletességébe.
Végül az öntöttvas tekercsek következetes használata a durva állványokban egy egyszerű, tartós mérnöki elv igazolása: válassza ki az anyagot, amelynek tulajdonságai a legmegfelelőbbek a feladat sajátos funkcionális követelményeihez. Ez egy olyan választás, amely biztosítja mind a folyamat megkezdéséhez szükséges robusztus megbízhatóságot, mind a befejezéshez szükséges finom pontosságot.