Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls (SGA) Szokás

Otthon / Termék / Öntöttvas tekercs / Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls (SGA)

Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls (SGA) Gyártó

A bainit gömbgrafitos centrifugális kompozit a centrifugális öntési módszert alkalmazza, hogy közvetlenül megkapja a gömbgrafitos vas tekercs tűszerű szerkezetét öntött állapotban. A mangán, króm, nikkel, molibdén és egyéb ötvözőelemek hozzáadása miatt a külső réteg nagyon jó kohászati ​​tulajdonságokkal rendelkezik. A hengertest munkarétegében lévő grafit mennyisége a mélység irányában nem változik, így a munkaréteg nagy szilárdságú, jó szívósságú és keménységű. Nagy és kis keménységkülönbség jellemzők. A henger keménysége elsősorban a mátrix szerkezetétől függ: bainit vagy martenzit. A Bainites gömbgrafitos öntöttvas hengerek jó kopásállósággal és balesetállósággal rendelkeznek, belső rétegük nagy szilárdságú gömbgrafitos öntöttvas.

A Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls (centrifugális) egy speciális hengertípus, amelyet általánosan használnak az acélipar hengermű-berendezéseiben, különösen meleg- és hideghengerlési folyamatokban. Ez a fajta tekercs hegyes bainites gömbgrafitos vas anyagból készül, és centrifugális öntési eljárással állítják elő. A hagyományos perlit gömbgrafitos öntöttvashoz képest a hegyes bainites gömbgrafitos vas nagyobb keménységgel és jobb kopásállósággal rendelkezik, ezért széles körben használják bizonyos speciális hengerlési alkalmazásokban. A tű alakú bainite tekercs nagyobb keménységgel és jobb kopásállósággal rendelkezik, ami lehetővé teszi a stabil teljesítmény fenntartását a hosszú távú hengerlési folyamatok során. A hegyes bainites gömbgrafitos vas szilárd és szívós, és ellenáll a nagy nyomásnak és ütési erőnek anélkül, hogy könnyen deformálódna vagy megsérülne. A centrifugális öntési eljárás a tekercs egységes belső szerkezetének biztosítására szolgál, a precíziós megmunkálás pedig a hengerelt fémtermékek felületi minőségének biztosítására szolgál.

Zhonghang tekercs
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd.
A Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. professzionális Kína Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls (SGA) Gyártók és Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls (SGA) gyár. A cég elődje a Zhejiang tartományban található Cangnan County Roller Factory volt, amelyet 1992-ben alapítottak, és 1996-ban szerezte meg a volt Kohászati ​​Minisztérium által kiadott tekercsgyártási engedélyeket. Az egyik legkorábbi hazai kohászati ​​hengergyártó.
2001-ben átnevezték Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd.-re, és 2015-ben áthelyezték a Deqing megyei Leidian Industrial Zone-ba, hogy összehangolják a Hangzhou-csatorna átfogó biztosítási projektjének végrehajtását. A Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. nevet kapta. A cég a Hangjiahu-síkságon található, 36 500 négyzetméteren. A folyó túloldalán található, Tangxi ezeréves városával szemben. 900 méterre található a Shenjiahu gyorsforgalmi út Leidian kijáratától, 300 méterre a 304-es tartományi főúttól és 25 km-re Hangzhou városától.
TOVÁBBI MEGTEKINTÉSE Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd.
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd
BECSÜLETBIZONYÍTVÁNY
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • High-tech vállalkozások
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Zhejiang tartomány tudományos és technológiai kis- és középvállalkozási tanúsítványa
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
gyári nyíl factory-arrow
HÍREK FRISSÍTÉSEK
TOVÁBBI MEGTEKINTÉSE
Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls (SGA) Iparági tudás

Milyen szempontok szerint tükröződik kopásállóságában a Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls nagy keménysége?

A nagy keménység Spiculate Bainitic csomós öntöttvas tekercsek közvetlenül tükröződik kopásállóságukban több kulcsfontosságú szemponton keresztül:

Felületi tartósság:
Csökkentett kopás: A bainites mátrix nagy keménysége a tekercseket rendkívül ellenállóvá teszi a felületi kopással szemben. Ez azt jelenti, hogy még nagy súrlódási körülmények között is kisebb a valószínűsége annak, hogy a tekercsek felülete gyorsan kopik.
Meghosszabbított felületi integritás: A tekercs felületének integritása hosszú ideig megmarad, ami döntő fontosságú az olyan folyamatoknál, amelyek állandó felületi érintkezést és nyomást igényelnek.
Deformációval szembeni ellenállás:
Minimális bemélyedés: A nagy keménység megakadályozza a horpadások vagy barázdák kialakulását a tekercs felületén, amelyek gyakori problémák a lágyabb anyagoknál. Ez segít fenntartani a sima gördülőfelületet és az egyenletes termékminőséget.
Teherbíró képesség: A tekercsek nagy terhelésnek ellenállnak anélkül, hogy plasztikus deformáción mennének keresztül, így biztosítva, hogy megőrizzék alakjukat és teljesítményjellemzőiket nagy igénybevételű műveletek során.
Hőkopásállóság:
Stabilitás magas hőmérsékleten: A bainites szerkezet magas hőmérsékleten is stabil marad, csökkentve a hőlágyulás kockázatát. Ez különösen fontos a magas hőmérsékletű hengerléssel járó alkalmazásoknál, ahol a hőkopás jelentősen ronthatja a puhább anyagokat.
Csökkentett termikus kifáradás: A nagy keménység hozzájárul a hőfáradás elleni jobb ellenálláshoz, amely progresszív és lokális szerkezeti károsodás, amely akkor következik be, amikor az anyagot ciklikus hőterhelésnek teszik ki.
Alacsonyabb anyagveszteség mértéke:
Lassabb kopási arány: A keményebb anyagok lassabban kopnak, mint a puhábbak. Ez a lassabb anyagveszteség azt jelenti, hogy a tekercsek hosszabb ideig megőrzik méreteiket és funkcionális tulajdonságaikat.
Költséghatékonyság: Az alacsonyabb kopási aránynak köszönhetően meghosszabbított élettartam költségmegtakarítást jelent a tekercscsere és karbantartás gyakoriságának csökkentésével.
Fokozott teljesítmény koptató környezetben:
Részecske-kopással szembeni ellenállás: Olyan környezetben, ahol a tekercsek koptató részecskéknek vannak kitéve, a nagy keménység segít ellenállni ezen részecskék vágási és szántási hatásának, ami egyébként gyors kopáshoz vezethet.
A hengerlési pontosság fenntartása: A kopásállóság biztosítja, hogy a hengerek megőrizzék pontosságukat és hatékonyságukat az anyagok formálása és alakítása során, ami kritikus fontosságú a kiváló minőségű gyártáshoz.
Egyenletes gördülőfelület:
Egyenletes kopási minták: A nagy keménység egyenletesebb kopási mintákat biztosít, ami segít megőrizni az egyenletes gördülési felületet. Ez az egységesség elengedhetetlen az egységes méretű és felületi minőséggel rendelkező termékek előállításához.
Csökkentett hibák: Az egyenletes és tartós felület fenntartásával a nagy keménység minimálisra csökkenti a felületi hibák előfordulását a hengerelt termékekben, javítva az általános minőséget.
Mikrostrukturális integritás:
Szemcsestabilitás: A bainites szerkezet tűszerű formája hozzájárul a mikroszerkezeti integritás megőrzéséhez még nagy igénybevétel mellett is, ami segít megelőzni a mikrorepedéseket és a szerkezeti leromlás egyéb formáit, amelyek kopáshoz vezethetnek.
Grafit csomók: A kemény bainites mátrixon belüli csomós grafit jelenléte további szívósságot biztosít, amely kiegészíti a keménységet az ütés elnyelésével és a repedés terjedésének csökkentésével, tovább növelve a kopásállóságot.

A Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls nagy keménysége jelentősen növeli kopásállóságukat a kiváló felületi tartósság, a csökkent deformáció, a magas hőmérsékleten való stabilitás, a lassabb anyagveszteség és az egyenletes gördülőfelületek fenntartása révén. Ezek a jellemzők ideálissá teszik őket a nagy igényeket támasztó ipari alkalmazásokhoz, ahol a meghosszabbított élettartam és a folyamatos teljesítmény kritikus fontosságú.

Mi a különbség a Spiculate Bainitic Nodular Iron Rolls szén és a hagyományos acicularis bainite gömbgrafitos öntöttvas hengerek teljesítménye között?

A teljesítmény különbségek között Spiculate Bainitic csomós öntöttvas tekercsek a megnövelt széntartalommal és a közönséges bálinit gömbgrafitos öntöttvas hengerek jelentősek lehetnek. Ezek a különbségek elsősorban a mikroszerkezet, a mechanikai tulajdonságok, a kopásállóság és az általános tartósság eltéréseiből adódnak. Íme a legfontosabb különbségek:

Mikrostruktúra
Spiculate Bainitic csomós öntöttvas tekercsek:
Grafit csomók: Ezek a tekercsek csomós (gömb alakú) grafitot tartalmaznak egy bainites mátrixban, amely jó egyensúlyt biztosít az erő és a rugalmasság között.
Tűszerű Bainit: A bainites szerkezet tüskés vagy tű alakú, ami növeli a keménységet és a kopásállóságot.
Közönséges hegyes bainit gömbgrafitos öntöttvas tekercsek:
Grafit forma: Különféle grafitformákat tartalmazhat, amelyek befolyásolhatják a mechanikai tulajdonságokat. Lehet, hogy a grafit nem olyan egyenletesen csomós.
Tűszerű bénit: A bainit szintén tűszerű, de eloszlása ​​és mérete változhat, ami befolyásolja a keménységet és a szívósságot.
Mechanikai Tulajdonságok
Spiculate Bainitic csomós öntöttvas tekercsek:

Nagyobb keménység: A spiculate bainites szerkezet a csomós grafittal kombinálva általában nagyobb keménységet eredményez, mint a közönséges hegyes bainite tekercseknél.
Fokozott szívósság: A csomós grafit javítja a szívósságot és az ütésállóságot, jobb egyensúlyt biztosítva a keménység és a szívósság között.
Megnövelt szilárdság: Fokozott szakítószilárdság az optimalizált mikroszerkezetnek köszönhetően.
Közönséges hegyes bainit gömbgrafitos öntöttvas tekercsek:
Közepes keménység: Bár még kemények, előfordulhat, hogy nem érik el ugyanazt a keménységi szintet, mint a spiculate bainites hengerek a grafit alakjának és eloszlásának eltérései miatt.
Jó szívósság: A grafit morfológiájától függően a szívósság magas lehet, de előfordulhat, hogy nem egyezik meg a csomós grafitszerkezetek szívósságával.
Változó erősség: Az erősség szélesebb körben változhat az adott mikroszerkezettől és a feldolgozási körülményektől függően.
Kopásállóság
Spiculate Bainitic csomós öntöttvas tekercsek:
Kiváló kopásállóság: A nagy keménység és az optimalizált mikrostruktúra kiváló kopásállóságot biztosít, így ezek a tekercsek ideálisak a kopásálló alkalmazásokhoz.
Hosszabb élettartam: A csökkent kopás hosszabb élettartamot és ritkább cseréket eredményez.
Közönséges hegyes bainit gömbgrafitos öntöttvas tekercsek:
Jó kopásállóság: Ezeknek a tekercseknek is jó a kopásállósága, de gyorsabban kophatnak, mint a spickulált bainites tekercsek azonos körülmények között.
Rövidebb élettartam: Potenciálisan rövidebb élettartam a magasabb kopási arány miatt.
Hőstabilitás
Spiculate Bainitic csomós öntöttvas hengerek:
Magas hőstabilitás: Megőrzi mechanikai tulajdonságait magas hőmérsékleten, így alkalmas magas hőmérsékletű hengerlési folyamatokhoz.
Hőfáradással szembeni ellenállás: Jobb ellenállás a hőciklusokkal és a hőfáradással szemben, csökkentve a termikus repedés kockázatát.
Közönséges hegyes bainit gömbgrafitos öntöttvas tekercsek:
Mérsékelt hőstabilitás: Magas hőmérsékleten nem tarthatja meg olyan jól tulajdonságait, mint a spickuláris bainites tekercseknél.
Magasabb a termikus kifáradás kockázata: Potenciálisan érzékenyebb a termikus kifáradásra és repedésekre termikus ciklusos körülmények között.
Gazdasági megfontolások
Spiculate Bainitic csomós öntöttvas tekercsek:
Magasabb kezdeti költség: Potenciálisan magasabb gyártási és anyagköltségek az összetétel és a mikrostruktúra pontosabb szabályozása miatt.
Költséghatékonyság: A hosszabb élettartam és az alacsonyabb karbantartási igény jobb általános költséghatékonyságot biztosít.
Közönséges hegyes bainit gömbgrafitos öntöttvas tekercsek:
Alacsonyabb kezdeti költség: Általában alacsonyabb gyártási költségek.
Magasabb karbantartási költségek: A gyakoribb csere és karbantartás magasabb hosszú távú működési költségeket eredményezhet.

A megnövelt széntartalmú, spiculate Bainitic csomós öntöttvas tekercsek jellemzően kiváló teljesítményt nyújtanak keménység, kopásállóság, hőstabilitás és szívósság tekintetében, mint a hagyományos, hegyes bainit gömbgrafitos öntöttvas hengerek. Ezek az előnyök alkalmasabbá teszik őket az igényes ipari alkalmazásokhoz, hosszú távon jobb tartósságot és költséghatékonyságot biztosítanak.